塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程_蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備工藝解析_青島鑫泉 PP 蜂窩板擠出設(shè)備優(yōu)勢

一、青島鑫泉塑料有限公司：蜂窩板設(shè)備智造標桿

作為國內(nèi)領(lǐng)先的塑料擠出設(shè)備制造商，青島鑫泉塑料有限公司深耕中空板材生產(chǎn)線領(lǐng)域 20余 年，自主研發(fā)的塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程解決方案，融合智能控制、高效節(jié)能與綠色制造技術(shù)，尤其在PP 蜂窩板擠出設(shè)備與蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域形成獨特優(yōu)勢，年產(chǎn)量超100 套，服務全球 300 + 客戶。

二、塑料蜂窩板設(shè)備核心生產(chǎn)流程詳解

1. 原料預處理系統(tǒng)（精度管控第一步）

• 原料配比：支持 PP 新料 / 再生料 / 改性料（含阻燃、抗靜電母粒）智能配比，通過青島鑫泉專利稱重混料機（誤差≤0.1%）實現(xiàn)精準計量

• 干燥處理：針對 PC 等高吸濕性材料，配置三機一體除濕干燥機（露點 - 40℃，含水率≤0.02%），解決原料水解隱患

• 關(guān)鍵詞融入：通過蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備前端預處理系統(tǒng)，確保原料純凈度與均勻性，為后續(xù)擠出成型奠定基礎(chǔ)

2. 精密擠出成型工藝（核心設(shè)備發(fā)力點）

• 雙螺桿擠出機：采用青島鑫泉定制化螺桿結(jié)構(gòu)（長徑比 35:1），實現(xiàn) PP 材料 50-500kg/h 穩(wěn)定擠出（線速度 5-10m/min），搭配電磁加熱技術(shù)（節(jié)能 30%）

• 模具流道設(shè)計：自主研發(fā)的衣架式模具（精度 ±0.02mm），內(nèi)置壓力傳感器實時監(jiān)控熔體流動，確保蜂窩板厚度公差 ±0.05mm

• 設(shè)備優(yōu)勢：公司主打PP 蜂窩板擠出設(shè)備支持多層復合共擠，可生產(chǎn) 2-10mm 厚度板材，滿足包裝、建筑等多領(lǐng)域需求

3. 蜂窩結(jié)構(gòu)成型技術(shù)（差異化工藝亮點）

• 蜂巢模具成型：通過六邊形 / 正方形蜂窩模具（孔徑 3-12mm 可調(diào)），配合真空吸附裝置，實現(xiàn)蜂窩孔格均勻度≥98%，板材彎曲強度提升 20%+

• 智能壓力控制：PLC 系統(tǒng)實時調(diào)節(jié)牽引速度（精度 ±1%）與模具壓力（±0.5MPa），避免蜂窩孔壁變薄或斷裂，保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

• 場景適配：該工藝環(huán)節(jié)適配塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程中不同材質(zhì)需求，尤其在 PC 板材生產(chǎn)時通過低溫擠出技術(shù)（≤240℃）解決高粘度難題

4. 復合共擠與表面處理（功能化拓展）

• 多層復合技術(shù)：支持上中下三層共擠（如表層抗靜電層 + 中間蜂窩層 + 底層耐磨層），通過青島鑫泉專利復合模頭實現(xiàn)無縫貼合

• 表面處理單元：可選配電暈處理、UV 涂層裝置，提升板材印刷適配性或抗老化性能，滿足電子托盤、汽車內(nèi)飾等高端場景需求

5. 冷卻定型與牽引系統(tǒng)（精度保障關(guān)鍵）

• 真空定型臺：定制化冷卻水路設(shè)計（溫差≤1℃），配合可調(diào)式牽引機，確保板材表面平整度≤0.1mm/m，寬度誤差 ±1mm

• 自動化聯(lián)動：與擠出機、模具形成閉環(huán)控制，通過人機界面實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如溫度、速度、壓力），支持遠程運維與故障預警

6. 切割分切與質(zhì)檢環(huán)節(jié)（成品交付標準）

• 智能切割：配備伺服驅(qū)動定長切割機（精度 ±1mm），支持定尺切割與卷材收卷兩種模式，滿足不同客戶包裝需求

• 全檢流程：通過激光測厚儀（精度 ±0.01mm）、萬能試驗機（彎曲強度檢測）、視覺檢測系統(tǒng)，確保每批次板材達標率≥99.8%

7. 綠色循環(huán)系統(tǒng)（可持續(xù)制造核心）

• 廢料回收：集成邊料在線破碎 - 造粒一體機，實現(xiàn)生產(chǎn)廢料 100% 回收利用，原料利用率≥98%，符合 GB 31572 環(huán)保標準

• 節(jié)能設(shè)計：余熱回收裝置利用冷卻系統(tǒng)廢熱干燥原料，綜合能效提升 25%，助力客戶實現(xiàn)綠色制造目標

三、青島鑫泉設(shè)備優(yōu)勢：全流程價值賦能

1. 設(shè)備兼容性：一套蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備可兼容 PP材料，支持從普通包裝板材到醫(yī)用級潔凈板材的快速切換

2. 智能數(shù)字化：標配 MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實時追溯原料批次、工藝參數(shù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程透明化管控

3. 服務保障：提供 “工藝設(shè)計 - 設(shè)備調(diào)試 - 人員培訓” 全周期服務，24 小時遠程技術(shù)支持，確保客戶生產(chǎn)線快速投產(chǎn)

四、應用場景延伸

依托青島鑫泉塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程解決方案，客戶可高效生產(chǎn)：

• 包裝領(lǐng)域：物流周轉(zhuǎn)箱（通過PP 蜂窩板物流周轉(zhuǎn)箱設(shè)備定制化生產(chǎn)）、電子元件托盤

• 建筑領(lǐng)域：輕質(zhì)隔墻板、保溫裝飾一體板（導熱系數(shù)≤0.15W/(m?K)）

• 汽車領(lǐng)域：輕量化內(nèi)飾件、電池箱隔板（減重 40%+，抗沖擊性能提升 30%）

【企業(yè)實力背書】

青島鑫泉塑料有限公司坐落于山東青島，占地面積 30000㎡，擁有 CNC 加工中心、三坐標測量儀等先進制造設(shè)備，通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認證。公司技術(shù)團隊由 10 余名高級工程師領(lǐng)銜，累計獲得 23 項專利技術(shù)，其中PP 蜂窩板擠出設(shè)備系列產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲、北美等 40 余個國家與地區(qū)。